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產品分類:電機自動檢測設備
點(diǎn)擊次數:次
上架時間(jiān):2022-12-15
全國服務熱線(xiàn):18665163597
產(chǎn)品簡介: 電(diàn)機磨合自(zì)動檢測設備是由人機交互界麵操作,共4排磨合52個電機(jī),需要磨合3種產品,磨合(hé)電機換向,需要(yào)避免(miǎn)電機擺動導致插頭插針鬆動接觸不良(liáng),電(diàn)機插頭,快速換型;電(diàn)機自動磨合,正轉時間,停止時間,反轉時間和磨合總時間,可在交換界麵設置,公司接受非標自動化裝配線的定製,想了解更多詳情(qíng)及資料, 請和客服聯(lián)係(xì)!
我要(yào)詢價(jià)產品描述
香蕉视频WWW在线观看電(diàn)機磨合自動檢測設備是專業為3C電子行業檢測研發生產的設備,又稱電機磨(mó)合自動檢測設備,是根據電子產品的生產(chǎn)工藝和裝配順序,由多個自動裝配機構(gòu)、檢測(cè)機構、打包機(jī)構組成。本產品主要是為了解決傳統裝配人工需求量大,減少重複性工(gōng)作。以機器(qì)代替人工,提高生產效率,提升產品品質(zhì)。
由於每個企業生產不同的電子(zǐ)產品、生產工藝和組合,不能達到統一的標準生產,公司接受非標自動(dòng)化設備的定製。
設備特點:
①:主要特點是節約人力。生產的產品由(yóu)機械控製,質量穩定,工差小,加工效(xiào)率高。
②:采用振動盤自動給(gěi)料(liào)設備和機械手處理技術。在組(zǔ)裝過程中,五金件和塑料零件(jiàn)沒有損壞。
③:設備配備(bèi)精確的產品性能檢測,自動檢測組件不完整,並配備報警提示,自動停止。
④:具有分離不合格(gé)產品的功能。消除裝配時零件的不完整性(xìng)和短缺。
⑥:智能(néng)電子電機磨合自動(dòng)檢測設備。通(tōng)過不同的裝配模組、機械手(shǒu)抓取、放置、組裝、鎖付、旋鉚,檢測(cè)等工序,輸出完整的產品成品(pǐn)或配(pèi)件。
⑦:人機控製界麵,操作界麵(miàn)清晰,具有工作記錄、報警(jǐng)、數據控製,自動感應,開門(mén)停機等功能。
設備材質:
底部機箱采用5MM鈑金烤漆,底板采用20MM的45#鋼;鉚壓位、取料位,組裝位采用CR12#硬料鋼,更大程度的防止(zhǐ)磨損;機罩采(cǎi)用鋁(lǚ)合(hé)金邊款,中間(jiān)使用透明(míng)亞克力板,更直觀清晰的看(kàn)到設(shè)備的工作(zuò)情況(kuàng);氣缸等部位采用鋁型材;所有材料都經過電鍍,陽極氧化處理,通過耐磨(mó)測試(shì)。
設(shè)備(bèi)組成模組:
上料係統:振動上料(liào)機(jī),端(duān)子上(shàng)料機相結合,更精準,更高效。
夾料(liào)係統:通過垂直夾料,水平(píng)夾料,旋轉夾(jiá)料,手指夾具,機械手等方式結合,將工件準(zhǔn)確的送入組裝工位。
感應係統:光纖感應,觸(chù)摸感(gǎn)應,紅外線感(gǎn)應,光學感應相結合,確定每個工(gōng)位的物料(liào)正確,設備模組(zǔ)動作指(zhǐ)示。
定位係統:物料正確(què)後(hòu),定位模組和定位氣缸工作,使物(wù)料與載具貼合,確定產品在組裝過程中不會發生偏移,動(dòng)作精準。
組裝係統:負責工件(jiàn)的組(zǔ)裝
旋鉚係統:非標機構進行定位後,旋鉚機(jī),進行自動旋鉚。
檢測係統:通(tōng)過CCD檢測,光寫檢測相結合,分離不良品(pǐn)。
動力係統(tǒng):空(kōng)氣動力,電力,采用(yòng)開關電源,分電流,針對不同模組供應所需電壓。
保護係統:防呆模式,防止機器空機運行及發生模組劇烈碰撞,延長機器使用壽(shòu)命。
控製係統:PLC程序控製(zhì),人機交互界麵,操(cāo)作(zuò)簡單。
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