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電機遊距自（zì）動檢測設備
產品分類：電（diàn）機自動檢測設備
點擊次數：次
上架時間（jiān）：2022-12-15
全國服務熱線：18665163597
產品簡（jiǎn）介： 電機遊距自動檢測設備（bèi）是（shì）由人（rén）機交互界麵操作，配備機器人、機（jī）械手取、放電機接口及（jí）功 能，預留數據傳輸（shū）功能（後續配備產線工控，數據傳（chuán）輸到工控上），設備同時兼容四個（gè）品牌電機產（chǎn）品檢測（cè）。公司接（jiē）受非標自動化裝配線的定製，想了（le）解更多詳情及資（zī）料， 請和客服聯係！
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電機遊距自動檢測設備
研發背景香蕉视频WWW在线观看電機遊距自動檢測設備是專業為電機檢測研（yán）發生（shēng）產的設備，又稱電機自動檢測設備，是根據電機的（de）生產工藝（yì）和檢測順序，由多個自動裝配機構、檢測機（jī）構、打包機構組成（chéng）。本產品主要是為了解（jiě）決傳統檢測（cè）人工需求量大，減少重複性（xìng）工作。以機器代（dài）替人工，提高生（shēng）產效率，提升產品品質。設備同時（shí）兼容四個品牌電機產品檢測。
由於每（měi）個企業生產不同的（de）電（diàn）子（zǐ）產品、生（shēng）產工藝和組合，不能達到統一（yī）的標準生產（chǎn），公司接（jiē）受非標自動化設備的定製。
設備特點：
①：主要特點是節約人力。生產的（de）產品由機械控製，質（zhì）量（liàng）穩定，工差（chà）小，加工效率高。
②：采用振動盤自動給料設備和機械手處理（lǐ）技術。在檢測（cè）過（guò）程中，五（wǔ）金件（jiàn）和塑（sù）料零件沒有損壞。
③：設備配備精確的產品性能檢測，自動檢測組件不完整（zhěng），並配（pèi）備報警提示，自動停止。
④：具有分（fèn）離不合格產品的功能（néng）。消除裝配時零件的不完整性（xìng）和短缺。
⑥：智能（néng）電子電機遊距自動檢測設備（bèi）。通過不同的裝配模組、機械手抓取、放置、組裝、鎖付、旋鉚，檢測等工序，輸出完整的產品成（chéng）品或配件。
⑦：人機控製界麵，操作界麵清晰，具有工作記錄、報警、數據控製，自動（dòng）感應，開門停機等功能。
測試流程：
1.上料（liào）將電機放到測試底座上；
2.開始測試，掃描電機條碼並記錄；
3.輸出測試結果，包括四個封蓋（gài）點信息（xī）、電機是否連通、軸端長、拉出軸端長、遊距、軸跳動、蝸杆（gǎn）尺寸（cùn）、遊距測試的力、條（tiáo）碼信息、以及OK/NG信號；
4.配備自動取料接口，並自動區分OK/NG產品。
設（shè）備材質：
底部機箱采用5MM鈑金烤漆，底板采用20MM的45#鋼；鉚壓（yā）位、取料位，組裝位采用CR12#硬料鋼，更大程度的防止磨損（sǔn）；機罩（zhào）采用鋁合金邊款，中間使用透明（míng）亞克力板（bǎn），更直觀清晰的看（kàn）到設備的工作情況；氣缸等部位采（cǎi）用鋁（lǚ）型材；所有材（cái）料都經過電鍍，陽極氧化處理，通過耐磨測試。
設備組（zǔ）成模組：
上料（liào）係統：振動（dòng）上料機，端子上（shàng）料機相結（jié）合，更精準（zhǔn），更高（gāo）效（xiào）。
夾料係統：通過垂（chuí）直夾（jiá）料，水平夾料，旋轉（zhuǎn）夾料，手指夾具，機械手等方式結合，將工件準確的送入組裝工位。
感應係統（tǒng）：光纖感應，觸摸感（gǎn）應，紅外線感應，光學感應相結合，確（què）定每個（gè）工位的物料正確，設備模（mó）組動作指示。
定位係統：物料正確後，定位模（mó）組和定位氣缸工作，使物料與載具貼合，確定產品在組裝過程中不會發生偏移，動作精準。
組裝係統：負責工件的組裝
旋鉚係統：非標機構進行定位後，旋鉚機,進行自動旋鉚。
檢測係統：通過CCD檢測，光寫檢測（cè）相結合，分離不良品。
動力係統：空氣動力，電力，采用開關電源，分電流，針對（duì）不同模組供應所需電壓。
保護係統：防呆模（mó）式，防（fáng）止機器空機運行及發生模組劇烈碰撞，延長（zhǎng）機（jī）器使用壽命。
控製係統：PLC程序控製，人機交互界麵，操作簡單。
設備參數：
設備主要硬件包括：位（wèi）移（yí）傳感器頭、軸跳動測試傳感器、放大器（qì）、壓力傳感器、掃碼槍（qiāng）、位移標準件、非（fēi）標定製配件；
測試的主要項目：1.軸端長／拉出軸端長測試；2.轉子遊距；3.蝸杆尺寸；4.封蓋點高度；5.遊距（jù）測試的力；
啟動方式可以選擇自動與手動兩種模式（shì）。
封蓋點信息、連通（tōng）信息、軸端長、拉出軸端長、遊距、軸跳動、蝸杆尺寸（cùn）、遊距測試的（de）力的合格標準寫在對應的型號配置表中，當選取不同型號時，合（hé）格判（pàn）斷標準隨之自動變更；
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