非標線（xiàn）束自動化設備工作原理（lǐ）如（rú）下：
1、線束（shù）自動輸入：將需要加工的線束放置在設備輸入口，通過傳（chuán）送帶、機械手、輸（shū）送裝置等載具將線束送入設備進行處理。
2、自動化加工：通過設備內部的自動化加工係統，按照加工（gōng）工藝和加工要求進行自動化加工，包括自動取線、自動載線、自動切線、自（zì）動剝皮、自動插線（xiàn）、自動沾錫（xī）、自動鉚壓、自動打（dǎ）端、自動編織、自動打標、針床（chuáng）壓接等多項工藝。
3、自動（dòng）化控製：設備配備先進的自動（dòng）化控製係統，可對加工過程（chéng）進行全麵的監控和調節（jiē），實現對各項工藝參數和加工（gōng）狀態的實時監控和調節。
4、自動化輸出：完成加工的線束（shù）通過設備輸出口或自動堆垛機械（xiè）臂等輸出裝置（zhì）進行（háng）輸送和堆垛，方便後續（xù）的生產線作業（yè）。
非標線束（shù）自動化設備特點如下：
1、高效率：采用自動化技術，實現了高速度、高效率的線束組裝、裝配加工，極大地（dì）提高了生產效率。
2、高精度：該設（shè）備采用了先進的控製（zhì）係統和加工技術，能夠實現高（gāo）精（jīng）度的線束組（zǔ）裝、裝配，保證了產品的質（zhì）量和可靠（kào）性。
3、可定製性（xìng）強：該設備采用模塊（kuài）化設計，用戶可以（yǐ）根據自己的產品要求進行定製，適用範圍廣泛。
4、自動化程度高：該設備采用先進的自動化（huà）控（kòng）製係統，實現了自動化裝配（pèi）和生產過程，減少了人工幹預，提高了生產的穩定性。
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