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SUD全自動組裝旋鉚（mǎo）設備

產（chǎn）品分類：新能源（yuán）自動化組裝設備

點擊次數：次

上架時間：2022-10-21

全國服務熱線：18665163597

產品簡介（jiè）： SUD全自（zì）動組裝旋鉚（mǎo）設備是由人機交互（hù）界麵操作，產品由振動盤上料，分割器定（dìng）位，非標機構自（zì）動旋鉚，非標結構進（jìn）行組（zǔ）裝，區分良品及（jí）不良品，自動分揀，非（fēi）標機械手取料下料等（děng）工藝，將產品組（zǔ）裝完成的全自（zì）動化生產設備。公（gōng）司接受非標（biāo）自動化裝配線的定製，想了解更多詳情及資料，請（qǐng）和（hé）客服聯係！

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產品描述

SUD全自動組裝旋鉚設備

研發背景
香蕉视频WWW在线观看SUD全自動組裝旋鉚設備是專業為（wéi）3C電子行業裝配研發生產的設備，又稱SUD全自動裝配旋鉚設備，是根據（jù）電子產品的生產工藝和裝配順序，由多個自動裝配機構、檢測機構、打包機構組（zǔ）成。本產品主要是為了解決傳統裝配（pèi）人工（gōng）需求量大，減少重複性工作。以機器代替人（rén）工，提（tí）高生產效率，提升產品品（pǐn）質（zhì）。
由於每個企（qǐ）業生產不同的電（diàn）子（zǐ）產品、生產工藝和組合，不能達到統一的標準生產，公司接受非標自動化設備（bèi）的定製。

設備特點（diǎn）：
①：主要特點（diǎn）是節約人力。生產的產品由機械控製，質量穩定，工（gōng）差小，加工效率高。
②：采用振動盤自動給料（liào）設備和機械手處理技術。在組裝過程（chéng）中，五金件和塑料零件（jiàn）沒有損壞。
③：設備配備精確的產品性能檢測，自動檢測組件不完整，並配備報警提示，自動停止。
④：具有分離不合格（gé）產（chǎn）品的功能。消（xiāo）除裝配時零件的不完整性和短缺。
⑥：智能電子SUD全自動組裝旋鉚設備。通過不同的裝配模組、機械手抓（zhuā）取（qǔ）、放置、組裝、鎖付（fù）、旋（xuán）鉚，檢測等工序，輸（shū）出（chū）完整的（de）產（chǎn）品成（chéng）品或配件。
⑦：人（rén）機控製界麵，操作界麵清晰，具有（yǒu）工作記錄、報警、數據控製，自動感應，開門停機等功能。

設備材質：
底（dǐ）部機箱采用5MM鈑金（jīn）烤漆，底板采用20MM的45#鋼；鉚壓位、取料（liào）位，組裝位采用CR12#硬料鋼（gāng），更大程度的防止磨損；機罩采用鋁（lǚ）合金邊款，中間使用（yòng）透明亞克力板，更直觀清晰的看到設備的工作情況；氣缸等（děng）部位采用鋁型材；所有材料都（dōu）經過電鍍，陽極氧化處理，通過耐磨測試（shì）。

設備組成模組：
上料係統（tǒng）：振動上料機，端子上料機相結合，更精準，更高效。
夾料係統：通（tōng）過垂（chuí）直（zhí）夾料，水平夾料，旋轉（zhuǎn）夾料，手指夾具，機械手等方（fāng）式結合，將工件準確的送入組裝工位。
感應係統：光纖感應，觸摸感應（yīng），紅外線感應，光學感應相結合，確定每個工位的物料正確，設備模（mó）組動作指示。
定位係統：物料正確後，定位模組和定位氣缸工作，使（shǐ）物（wù）料與載具貼合（hé），確定（dìng）產品在組裝（zhuāng）過程中不會發生偏移（yí），動作精（jīng）準。
組裝係統：負責工件（jiàn）的組裝
旋鉚係統：非標機構進（jìn）行定（dìng）位後，旋鉚（mǎo）機,進行自動旋鉚。
檢測係（xì）統：通過CCD檢測（cè），光寫檢測（cè）相結合，分離（lí）不（bú）良品。
動力係統：空氣動力，電力，采用開關電源，分電流，針（zhēn）對不同（tóng）模（mó）組供（gòng）應所需電壓。
保護係統：防呆模式，防（fáng）止機器空機運行及發生模組（zǔ）劇烈碰撞，延長機器使用壽命。
控製係統：PLC程序控製（zhì），人機交互界麵，操作簡（jiǎn）單。

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