拉鉚自動化設備（bèi），是一種通過利用機（jī）械控（kòng）製技術和電氣控製技術把零件（jiàn）、配（pèi）件、組件（jiàn）進行拉鉚的形式連接固定在一起的非標自（zì）動化設備。拉鉚自動化（huà）設備可以實現兩個或多個（gè）工件通過拉鉚釘連接在一起，具有結構簡單、連接（jiē）牢固、耐腐蝕、密（mì）封性好等特點。拉鉚自動化設備廣泛（fàn）應用在汽車（chē）、航空、電子、機械等行（háng）業得到了。本文將詳（xiáng）細介紹拉鉚自動化設備的工作原理、結構及應用領域。

一、拉鉚自動化設備的工作原理

1、送料：拉鉚自動化設備通（tōng）過送料（liào）係統將拉鉚釘送入設備內部。送料係統（tǒng）可以是料盤、料（liào）架等形（xíng）式，根據生產需求進行選擇。

2、定位：工件通過輸送帶或其他方式（shì）進（jìn）入設備，並在設備（bèi）中進行定位。定位裝置可以是（shì）氣缸、伺服電機等，保證工件在連接過程中位置準確。

3、拉鉚：拉鉚裝置將拉鉚釘穿過（guò）工件，並利用拉鉚槍將拉鉚釘拉緊，使其與工件緊密連（lián）接（jiē）。拉鉚裝置可以是氣動、電（diàn）動或液壓驅動，根（gēn）據生產需求（qiú）進行選擇。

4、切割：拉（lā）鉚完成後（hòu），切割裝置將多餘的（de）拉鉚釘切（qiē）割掉，保證工件表麵美觀。切割裝置可以是（shì）氣動或電（diàn）動，根據（jù）生（shēng）產需求進行選（xuǎn）擇。

5、輸出：連接完成的工件通過輸出裝置送出（chū）設備，進行下一步生產流程。輸出（chū）裝置（zhì）可以是輸送帶、氣缸等，根據生產（chǎn）需求進行選（xuǎn）擇。

二（èr）、拉鉚自動化（huà）設備的（de）結構

1、送（sòng）料係統：包括料盤、料架、送料（liào）氣管等，用於將拉鉚釘送入設備內部。

2、定位裝（zhuāng）置：包括氣缸、伺服電機（jī）等，用於保證工件在（zài）連接過程中位（wèi）置（zhì）準確。

3、拉鉚裝置：包括（kuò）拉鉚（mǎo）槍、氣動或電（diàn）動驅動裝置（zhì）等，用於將拉鉚釘拉緊，使其與工件緊密連接。

4、切割裝置：包括切割槍、氣動或（huò）電動驅動裝置等，用於將多餘的拉鉚釘切割掉。

5、輸出裝置：包括輸送帶、氣缸等，用於（yú）將連接完成的工件送出設備。

6、控製（zhì）係統（tǒng）：包括PLC、觸（chù）摸屏等，用於控製整個設備的工作（zuò）流程、動作（zuò）順序和動作時間。

7、氣動係統：包括氣源（yuán）、氣管、氣缸等（děng），為（wéi）設（shè）備提供動力源。

8、電氣係統：包括電動機、開關、傳感器等，為設備提（tí）供電力。

三、拉（lā）鉚自動化設備的（de）應用領域

1、汽車製造業（yè）：拉鉚自動化設備在汽車製造業中主要用於（yú）車身、底盤、發動機等部件的緊固連接，提（tí）高汽車的安全性和耐（nài）用性。

2、航空製造業：拉鉚自動（dòng）化設備在航（háng）空製造業中用於飛機機（jī）身、機翼、尾翼等部件的緊固連接（jiē），保證飛機的結構強度和安全性。

3、電子行業：拉鉚自動化設備在電子行業中主要用於電（diàn）子（zǐ）產品的殼體、電路板等部件的（de）緊固連接，提高產品的密封性和抗振性能。

4、機械製造業：拉鉚自動（dòng）化設備在機械製造（zào）業中用於各種機械設備的緊固連接，提高設備的可（kě）靠性和使（shǐ）用壽命。

5、建築行業：拉鉚自動化設（shè）備在建築（zhù）行業中用於鋼結構的（de）緊固連接，提高建築物的結構強度和穩定性（xìng）。

6、太陽能行（háng）業：拉鉚自動化設備在太陽能行業中用於太陽能支架、太陽能電（diàn）池板等部件的緊固（gù）連接，提高產品的安（ān）全性和耐用性。

拉鉚自動化設備具有為企業實現降本增效的特點，在製造（zào）業中的（de）應用將越來越（yuè）廣泛。這裏我們了解拉鉚（mǎo）自動化設備的工作原理、結構及應用領域，有助於我們更好地運用這項（xiàng）技（jì）術，提高生產效率和（hé）產（chǎn）品質量，為企業的發展提供很大的優勢。